智(zhì)能(néng)化切管機生產線

    1、全自動上料下料切管機采用先進的CNC數控係統(tǒng)控製,實現切管生(shēng)產線無人化全數據化生產過程(chéng),模塊化結合。功能裝置模塊有:全自動上料機、數控伺服切管機、出料機、去毛刺機、排料架(jià)、超聲波清洗機,以上模塊可由(yóu)客(kè)戶(hù)根據需要自行選配。


    2、生產過程由數控係統自行調(diào)節監控生產,生產各種穩定產品準確,可實現自動分析及谘詢分類生產。


    3、可同時設(shè)置鋸切多(duō)種規格尺寸及數量,係(xì)統自動分析及自行分類(lèi)生產。


    4、切削機頭為(wéi)多組齒輪變速機箱,性能更加穩定與節能,油液循環冷(lěng)卻係統(tǒng)確保器件的可靠性和(hé)耐久(jiǔ)性,延長器件的使用(yòng)壽命。


    5、機械運動結構與部件:全部為數控自給油潤滑係統,讓機械結構運動更(gèng)能保(bǎo)證(zhèng)長期免維護超長(zhǎng)使(shǐ)用周期

    6、獨特的夾具設計、確保產品不刮傷、不碰撞,且送給過程流暢(chàng)。


    7、觸摸式人機界麵,操作簡單;而且每個模塊係(xì)統可獨立操作,又可一體匹配,維護簡(jiǎn)單方便。


    8、鋸屑於(yú)防鏽冷卻(què)液配置(zhì)了過濾係統,集中處理,方便幹淨整潔(jié)。


    9、設有自動偵測警報信(xìn)息係統,方便用戶排除故障。

1、全自動上料下料切(qiē)管機采用先進的CNC數控係統控製,實現切管生產線無(wú)人化全數據化生產過程,模塊化結合。功能裝置模塊(kuài)有:全(quán)自動上料機、數控伺服切管機、出料機、去毛刺機、排料(liào)架、超聲(shēng)波清(qīng)洗機(jī),以上模(mó)塊可由客戶(hù)根據需要自行選(xuǎn)配。


2、生產(chǎn)過程由數控係統自行調節監控生產(chǎn),生產各種穩定產品準確,可實現自動分析及谘詢分類生產。


3、可同時設置鋸(jù)切多種規格尺寸及數量,係統(tǒng)自(zì)動分析及自行分類生產。


4、切削機(jī)頭為多組齒輪變(biàn)速機箱,性能更加穩定與節(jiē)能,油液循環冷卻係統確保器件的可靠性和耐(nài)久性,延長器件的(de)使用壽命。


5、機械運動結構與部(bù)件:全部為數控自給油潤滑係統,讓機械結構運動更能保證長期免維護超長(zhǎng)使用周期

6、獨特的夾具設計、確保產品不(bú)刮傷、不碰撞,且送(sòng)給過程流暢。


7、觸摸式人機界麵,操作簡單;而且每個模塊係統可獨立操作,又可一體匹配,維(wéi)護簡(jiǎn)單方便。


8、鋸屑於防鏽冷卻液配置了(le)過濾係統,集(jí)中處理(lǐ),方便(biàn)幹淨整潔(jié)。


9、設有自動(dòng)偵測(cè)警報信息係統,方便用戶(hù)排除故障。

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